随着工业技术的不断发展,高速切削已成为一种新的切削加工理念。传统的数控加工中心在加工新型零件时很难控制加工中的变形并高效的去除大切削余量,传统的“重切削”、“多吃刀量”等理念在新零件加工中明显不适,而龙门加工中心的出现很好的解决此类问题。
龙门加工中心主要由龙门铣床横梁、立柱和工作台构成,横梁是关键部件,直接决定了机床的整体性能。横梁的结构布置对机床结构受力状态和性能,应力峰值,结构刚度,结构稳定性,抗震性,结构疲劳度有重要影响。现有技术下的横梁部件结构采用上、下导轨正面排列,该结构中机床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠横梁正面承担,为保证横梁钢性和加工精度,必须增加横梁壁厚及筋条数量,但其会导致横梁重量增加。横梁重量的增加会使机床移动时负载值及换向冲击增加,且横梁重量增加后,其受重力影响会更大。当横梁很长时会出现明显的下垂情况,严重影响加工精度。另外为了缩短主轴中心到横梁的距离,滑板厚度通常设计的很薄,加工时容易变形,不利于机床的精度保持;在实际加工时由于工件自身重力和切削力的影响,极易导致横梁出现不同程度的变形,影响机床的加工精度。
微信二维码